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木材干设备节能减耗的方法

下面为大家介绍一下木材烘干设备节能减耗的方法：

1．变频器在木材烘干设备中的应用 桐木烘干机，大大地节约了电能

在干燥设备中，一般使用的风机都是比较大的，并且风机几乎都是连续运转的，使用变频器后可以节约30%的节能。另一方面，使用变频器后整体设备的噪音会下降很多，并且木材烘干设备的使用寿命也会延长。

2．对于热源的选择按节能降耗的思路考虑

木材烘干设备是一个利用热能对含水率很高的木材进行干燥的装置，热能的利用在干燥过程中起到很重要的作用。热能不能及时被带走或者循环不畅的话都将对整个系统有所影响。

轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除． 　　

7、木材烘干设备转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除调整步骤如下： 　　当筒体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等)，筒体将停止下移;如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时筒体将停止上移 ，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移;如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖 揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。 　　在调整过程中，为使转筒烘干机筒体上移，***在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与 托轮不小于50%的接触面。 　　木材烘干设备经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了脱、挡轮轴承寿命。降低了生产成本，提高了生产效果，机器在运转的过程中，磨损时不可避免的，但只要经常性的维护、保持润滑，同时经常观察陈轮、当轮的的位置及轴承的发热情况，及时调整与维修，才能保证生产的正常进行。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术。

　一、编制木材烘干生产工艺流程

　　木材烘干生产工艺流程是用于指导木材烘干实际生产的一个标准型文件。实际木材烘干生产是一个比较复杂的过程。在木材加工企业中，由于生产环境条件存在着差异，对实际生产过程的管理也有所不同，木材烘干生产也不例外。为了保证木材烘干生产质量，必须根据企业自身的实际情况，依据颁布标准，编制和制定适合于本企业木材烘干生产的工艺流程，以实施木材烘干生产。我们将对所有使用富顺设备的用户无偿提供木材烘干工艺的技术支持。这种设备一般运用于一些物品加工烘烤，通过热风循环烘箱，使需要被烘烤的东西得到充分的受热，干燥等，效率极高，也非常的节能。

　　二、制定木材烘干生产管理制度

　　企业要正确执行木材烘干生产工艺规程，必须要有合理的木材烘干生产管理制度来保证。制定木材烘干生产管理制度是保证企业木材烘干生产正常运转的基本条件，要因地制宜，不能生搬硬套。6、开好的木料下面放一张面巾纸，第2天看看是否潮湿了，也基本能判断出木材的干燥程度。木材烘干生产管理制度一定要结合企业自身工作人员的情况、具体生产条件、配套设施和对产品的质量要求来制定，主要包括：

　　1.对从事木材烘干生产人员的管理。比如上下班制度、工作中要遵守的纪律、工作中职责范围等。

　　2.对干燥设备的管理。比如操作者在上班时间操作干燥设备时的注意事项、管理和处理问题的范围等。